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超聲波自動探傷系統在焊管檢測中的應用

內容來源:超聲波清洗機   發布日期:2016-07-13 08:28:56

實踐經驗超聲波自動探傷系統在焊管檢測中的應用高志凌。曹宏博戴樹亭肖都琴。王建民華油綱管有限公司。河北青縣,62650近年來國內生產的幾條重要管線,如陜京管線蘇丹管線和蘭成渝管線,都要求廠家依據人,1或,8了97標準用連續超聲波探傷設備對成形后鋼管作全焊縫超聲波自動探傷。因而研究和采用種有效的在線超聲自動化探傷系統成了鋼管生產廠焊管探傷采用不同的超聲波方法,其探傷準確性相差較大。另外由于焊道幾何形狀的差異及各種復合缺陷所形成波形的不確定性,造成焊管超聲波自動化探傷的難度較大,人為因素影響也很大。因而如何提高探傷結果的有效生和可靠性便成了焊管超聲波自動化探傷的重點。經過廣泛調查研究,加之我廠多年焊管探傷經驗,確定了在鋼管螺旋行進狀態下,采用精確的探頭跟蹤系統和單片機技術及計算機信號處理功能融為體的全數字化超聲儀器為首選方案。

  1檢測原理1.1探頭的電磁機械跟蹤探頭跟蹤是在電磁傳感器的監控下完成其工作原理是當鋼管端焊縫旋轉到正上方位置時,系統!動。探頭落下。鋼管螺旋運動。機械跟蹤機構和電磁傳感器也同時工作,并不斷將偏差數據送回控制部分,經比較將執行信號傳回跟蹤伺服機構。

  這樣在檢測過程中始終保證探頭架處子動態平衡狀態1.

  電磁檢測巧采堪精度可鑒,±山的偏斧。跟以沿圍達士5,1.整個系統操作簡便不怕水無漂移信號拾取可靠跟蹤平穩。

  1.2探頭分布和缺陷波閘門設置兩個探頭對同段焊縫掃查,其分布情況1.為焊縫寬度。般約16,設41折射角,則超聲波在中的往返傳播時間為個探頭掃查6么,焊縫另側探頭也掃查6,兩探頭主聲束覆蓋整個焊縫以防止漏檢。程序設計中。保證缺陷波出現在始波到6.5么,之間有效。

  程序中設缺陷波閘門寬度為9.實際探傷時。可根據現場產情況設界缺陷波閘寬度。

  2實施方案2.1通道工作時序和缺陷波數據系統某通道的工作時序2.

  計算機時鐘探傷信號缺陷波閘門心邊緣波閘門缺陷波時間邊緣波時間缺陷波峰值邊緣波峰值普T發射波F缺陷波8底波或邊緣波大,跟蹤速度快;遠離。時放大倍數小,即認為遠離平均值的采樣不可靠。阿跟蹤速度放慢。通過跟蹤控制軟件的控制。忖獲得令人滿意的閘1微跟蹤指令輸出。驅動閘門卡實現電子跟蹤,2.3智能缺陷判別軟件缺陷判別軟件有下倆個1要依,1同通道連續次出現缺陷波,且缺陷波時間滿足⑵邊緣波平均值時叫與缺陷波時間仿茜足3.5At 6.5At同時滿足以上兩式即判為缺陷。在滿足儀器最大重復頻率及檢測速度下,對第個條件用戶可以依據缺陷種類或探傷靈敏度屯新設咒缺陷波出現次數和這樣可極大地提高抗戶擾能力;第個條件保證了焊縫中心區域被重馇掃杳并防止邊緣波進入閘門造成誤報警。其中3.5么的設置是為了防止邊緣波誤報警,連紋地進入缺陷波閘的邊緣波將不能報矜,須是比邊緣波平均饑鄺突發地超前3.5的缺陷波才能報,而6.5的設置是基于多數標準中規定樣竹7縫。樣孔距邊緣的距離為焊縫寬的14.即2.因而與另邊緣波13波出現系統在計算機給定時鐘下同步工作,每個周期為循環〃為探頭設置個數。缺陷波,間2和邊緣波時間,1;的形成過程是。每周期的升沿觸發器泣13缺陷波和邊緣波只到來時觸發器置,形成方波,方波寬度即時間長短,并由計算機轉換成數字量即和,缺陷波峰位和邊緣波峰值是峰值采樣保持后的電壓值,供計算機作40處理,以上個數7量是計算機執行竿能缺陷判別軟件的1要數裾。

  2.2缺陷波閘門的電子微跟蹤探頭位置偏移和焊呤形狀變化等閃素將使邊緣波時間發生變化,在電磁跟蹤良好且穩定時,總趨于個平均位,利用這現象。設計了缺陷波閘門對邊緣波平均伉,的,動電子微跟蹤方法,但跟蹤范圍限制在±2.這是儀器內部的電子跟蹤,與外部利用電磁方法的機械跟蹤相輔相成以最終獲得總系統的最佳實時跟蹤狀態。邊緣波時間4的變化應是連續的和漸變的。即不應該是斷續的和突變的,但實際邊緣波回波形狀很復雜。為使電子跟蹤穩定可通過加權平均的數7方法獲得。

  這樣,當某周期采集的靠近時,則放大倍數縫邊緣所反射的波較低。不會引起報。所以如探傷要求高則可將6.5設置為8或8.5.因缺陷判,條作通過軟件實觀。用戶可方便實現自取個介適的值,保證在從人限度地降低誤報的同時放寬檢測范圍。

  2.4系統硬件此系統利用工控機的強大硬件功能和可編程軟件優勢徹成改變了以往超聲波多通道探傷系統采用計算機僅儀是化原有稅擬探傷儀上進行體外嫁接。而系統結構沒有擬則性改變的狀況。此系統設計以工控機為基礎。外配必要的16位艱幾機板和數7化的超聲模塊。饑成嶄新的全數7化超聲波探傷系統。系統組成框3.

  HfcMTH模擬,I1報警1通道部分rcRrl計算機I打印機I部分全國無損檢測標準化技術委員會屆次工作會議在鞍山市舉行全國無損檢測標準化技術委0會第屆第次工作會議于2002年8月1517日在遼寧省鞍山市舉行,到會委員和特邀代共27人。會議分別由梅德松副主任委員華云波副主任委員劉德宇委員窗中玉秘書長主持。鞍山市人民政府副秘書長丁明鞍山市國家級高新技術開發區管理委員會常務副主任王吉盈鞍山市科學技術局副局長菊誘華等專程到會祝賀。宓中玉秘書長作了工作報告。

  會議審1廣兩叫稼如準報批榀郵七損檢測業射線照相膠片第1部分工業射線照相膠片系統的分券和無損檢測業射線照相膠片第2部分用參考值方法控制膠片處理。與會委員和特邀代對兩項1家標那很批榀逐字逐0進1了認真審查,對需修改的地方提出了具體述方法。大家對兩項國如的起草工作七滿總。

  會議還討論了今明兩年制修訂國家標準工作計劃。2002年經國家標準委批準的由本標委會上報和歸口的制修訂國家標準項目共有15項,按計劃均應在2003年完成。會議確定明年6月和10月分別召開兩次工作會議,審查完成15項國家標準。兩次工作會議計劃如下2003年6月召開屆次工作會議,由美柯達探傷器材有限公司承辦會議地點初定在上海或蘇州地區,屆時將審查九項國家標準,無損檢測聲發射檢驗換能器的初次校正偕無損檢測聲發射檢驗換能器的次校1漢尤損檢測聲發射檢驗術訪偕無損檢測滲透檢驗術語無損檢測滲透檢驗滲透材料的檢測財無損檢測滲透檢驗設備孺無損檢測滲透檢驗和磁粉檢驗觀察條件狄無損檢測滲透檢驗般原理和無損檢測滲透檢驗驗證方法〉,寧模具廠承辦,會議地點初定在濟寧,屆時將審查六項國家標準,即無損檢測人員資格鑒定和認證無損檢測業射線照相底片觀片燈最低要求無損松測射線檢驗線型像質計放尤損檢測超聲松駘水巧七損檢測超聲檢驗試塊料舊七貝以測超檢驗之試塊。

  會上還就2003年擬上報的國家標準項目作了部署,目前已有15項需制修訂的國家標準項目落實了起草單位,尚有若干項有待進步落實。己落實并最后確認的標準項目將作為今后幾年制修訂國家標準項目計劃向國家標有關管理部門上1金宇飛供稿系統由通道單片機及汁算機處理部分組成。

  利用16位單片機的高速運算特性,使計算機快速準確地完成對實時控制系統的管,許使整機硬件電路擁有足夠的擴展余量寸鐘1冷出同步脈沖和選擇通道的零脈沖。0卡采集缺陷波峰位和邊緣波峰值。10卡控制通道增益抑制和報警電平等調節量。閘門卡形成缺陷波閘門燈和邊緣波閘門1卡測;缺陷波時間和邊緣波時間化通道部分完成信號的發射放大采集整形顯和報警。與傳統探傷儀的區別是系統全部受計算機控制,如衰減量抑制量閘門位置及寬度的調節,探傷初始狀態的設置,增益閉環自動控制的深度等令部由鍵盤輸入微來究成,不僅松作簡便,節省大,試而且還消除了模擬電路特,的溫度漂移和時間,移等不穩定,計算機可調用多種用戶應用軟件,可執行各種國內夕探傷標準,最終完成缺陷形狀尺寸位置數量。密集度合格與判廢等資料的文報告及其存儲打印或網上傳送3結束語綜上所述。這種微機控制的全數字化超和波自動探傷系統克服了許多人為1索的影響。智能化方向邁出了重要的步。不但開發了模擬系統不具備的產品功能,而且在軟件開發上下了功夫,所編制確性比普通的數字式探傷儀提高許多。電磁機械跟蹤和電子微跟蹤相結合的跟蹤系統,其高精度能保次信號的穩定提取。滿足探傷要求,1時,系統設計具有兼容性和通用能夠滿足不同生產要求。

  經過年多的現場使用,系統運丁良好1盧明熙。凍開焊縫超聲,動化挎傷的電磁跟蹤法。無損檢測。20以4151.

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